散热区气流主要通过辐射、对流方式进行传热，链条是以蓄热换热方式进行，入窑物料在滚动过程中逐渐形成球粒状。因此，该区尽量提高传热效率及保护料球少被破坏，减少对衬料的磨损，以花环链为好，有利于提高传热效率及保护料球，也可用周边挂法。热点预热区气流温度高，使用普通链条寿命短，检修频繁，严重制约着链条带的延长，影响熟料产、质量的提高。现推广使用耐热钢垂挂链，dcs回转窑，链条带也逐步向热端延伸。而更主要的是作为热交换器组成屏蔽式链条，保护链条不被烧坏，延长使用寿命，达到增加传热面积，回转窑，加强预烧的目的。
回转窑载荷的特点是；恒力矩；启动力矩大；要求能均匀的进行无极调速。目前常用的电动机及调速方法有；直流电动机，电阻调速及可控硅串励调速；电磁调速异步电动机，整流子变速异步电动机。现代大型回转窑，广泛的采用了双传动系统。双传动的优点是；大齿轮同时与两个小齿轮齿合，传力点增多，运转平稳，齿的受力减少一半，其模数和宽度大为减小，可防止因齿宽过大、受力不均匀而造成齿轮的过早损坏，同时便于制造；缺点是零部件数量增加，安装与维修工作量增加。
随着回转窑尺寸的不断加大，水泥回转窑，对筒体刚性要求越来越高，由于机械制造技术不断提高，目前国外有的已采用轮带与筒体一体化的结构。这种结构特点是，轮带既作为支撑部件，又是筒体的一部分。同时采用焊接方式与筒体固定连接，代替了现有的套装方式，以提高筒体的刚性。它的结构有很多种，3200回转窑除尘器，是实心矩形轮带的两侧靠内圆处向外伸展，按过渡斜度逐渐减薄到与相邻筒体钢板同等的厚度，并与筒体焊接在一起。
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