义乌市龙港制版有限公司与您分享影响电雕质量的主要因素如下：

雕刻线数以及雕刻角度。电雕凹版的雕刻线数一般为50～100线/厘米，雕刻线数越高，图像越精细。为了避免出现龟纹，各色版必须采用不同的雕刻角度，电雕凹版是通过改变网穴开口度（比如正常、拉伸和压扁）来实现雕刻角度变化的。雕刻角度不同，网穴的深度也不同，45°网穴最深，30°和60°的网穴较浅。一般品红版采用60°，青版采用30°，黄版和白版采用45°，上海热转移印花制版，黑版则采用38°，且采用更高的雕刻线数。

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义乌市龙港制版有限公司与您分享电子雕刻制版法:

与凸印、胶印和柔印的印版成像相比．电子雕刻凹版工艺简单得多。与原稿图像灰度值相对应的数值可直接传送给电子雕刻机．控制金刚雕刻针在铜层表面进行雕刻．雕刻的网穴面积和深度都可改变。电子雕刻通过对阶调曲线进行简单调整可获得适合特定印刷条件(包括印刷机、油墨、纸张等)的高质量凹印版滚筒。

用灰度值数据控制电雕针能实现与凹印网目调图像的准确匹配．极大提高了工艺的可靠性和版滚筒的质量。

与胶印不同．在复制文字和线条方面．电子雕刻方式还不能实现比选择雕刻线数更精细的复制。文字和线条的复制质量受到限制。

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义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版中研磨道原因分析：

研磨道是在研磨过程中，砂轮在版面研磨不均匀造成，热转印花制版生产厂家，主要与版辊转速、磨头行走速度、砂轮转速、压力大小相关；研磨机磨头压力一般控制在60-80kg为宜（需要专业压力设备检测），压力过大研磨均匀性越差；一般砂轮转速是版辊转速的2-3倍为宜（直径细的3倍，直径粗的2倍）；防止版辊在研磨过程中震动，研磨前要加装防震措施；磨头行走速度不宜过快，热转印花制版生产厂家，一般在1cm范围内分布8-9条研磨纹为宜，也就是说磨头每行走1cm，版辊旋转8-9圈；磨头行走丝杠和丝套配合间隙要得当，避免磨头行走变为步进方式，加重研磨均匀性；研磨机磨头主轴与垂直夹角一般在5-10度为宜；更换质地相对较软的砂轮，提高研磨均匀性。

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