就平板电视来说，为了能承受大电流，就需要进一步降低电容的ESR。其原因是，在数字 设备中，随着功能的增加，福建高压无感脉冲电容器，电路的电流有越来越大的趋势。

对于在液晶电视中进行MPEG编解1码工作的图像处理电路来说，2006年一块芯片中电源电路的电流约为3A。据调查，为了应对全H D (全高清)等要求而增大电路的规模以后，芯片中的电流将增加到8A~9A左右。  

如果ESR小，则在有大电流流动时，高压无感脉冲电容器规格，电容输出电压的下降量也小。伴随着电流增大而来的降低ESR的要求，有可能成为推进电容替换进程的主要原因。相对于铝电解电容将近1Ω的ESR来说，高压无感脉冲电容器规格，多层陶瓷电容的ESR很小，还不到10mΩ。导电性高分子电容的ESR通常为几十mΩ，ESR比较小的则在10mΩ以下。铝电解电容也在开发ESR比较小的产品， 其ESR大约是一般产品的1/2~1/3。

     

     目前，国内产品与国际先进产品水平的差距，主要是产品外观差，主要技术经济指标比特性(kg/kvar)较大，产品成套性差。

主要产品技术指标差异：

     1、国产壳式高压并联电容器的单台容量小。从20世纪80年代末期至今，国产大容量电容器仍然是以单台334kvar产品为主导，近年出现了500kvar的电容器产品，西安ABB合资公司的产品单台容量达到823kvar。而国外瑞典、美国GE公司、美国COOPER公司等从1998年就已开始批量提供单台1000kvar的电容器了。

     2、国产高压电容器比特性差距大。国内外电容器比特性大致比例是国外：合资：国内=1：1.5：2，即同容量的电容器国产的体积、质量要比国外的产品大一倍。目前我国生产的全膜高压并联电容器的工作场强还较低(45～55MV/m)，与国外相比(工作场强60～70MV/m)还有较大差距。国内此类电容器的单台容量已做到500-700kvar/台，对于集合式和缩小型高压并联电容器的单台容量已做到10000kvar/台，电容器损耗功率已不大于0.5W/kvar，与国际先进水平的差距表现在单位容量电容器的质量和体积均较大，国内电容器为0.2～0.8kg/kvar，而发达国家生产同类电容每kvar的质量为0.1～0.2kg/kvar。国内外电容器介质工作场强、内部元件电压和质量比特性对比见表2。

     3、低压自愈式并联电容器整体产品与国际水平比还有差距。所用设备主要靠进口，国产金属化膜的质量不稳定，原材料部分也是进口的。

     4、补偿地点选择不同。国外广泛采用在345kV及以下主负荷侧补偿，高压无感脉冲电容器规格，国内以在66kV及以下三次侧补偿为主。在主负荷侧补偿的优点是直接补偿、效果好，并可使主变压器结构简化、造价降低、提高输送功率。

     5、产品外观上的差距。国产电容器普遍存在着造型不够美观、加工工艺粗糙、焊接和防腐涂层质量差等明显差距。

     6、在静止型动态无功补偿和串联补偿等高新技术方面还存在着很大差距。从20世纪80年代初开始时，通过消化吸收引进技术，在制造技术、产品质量和运行技术上都有了快速发展，从根本上改变了国产电容器的技术状况，从产品运行可靠性来讲，国产电容器与进口产品相比并不逊色，有的还优于进口产品。近年来，该行业紧跟国外先进技术的发展趋势，成功地1推动了产品的技术进步，实现了由全纸介质、膜纸复合介质向全膜介质的转化，产品技术经济指标大幅提高，开发了许多适应我国国情和有利于环境保护的新品种，产品质量明显提高，基本上满足了我国电力工业快速发展的需要。

元器件开路

电容器开路后，没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后，电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声，耦合电容开路后无声等。

故障现象：电容器两极短路

故障原因

1、未通电，1击穿，电容器内部短路。

2、未通电正常，通电后击穿，电容器外部连线短路。

修理方法

1、更换新元器件。

2、电容器外部连线短路，检查短路点，断开。

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