广州市南得环保科技有限公司是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工于一体的解决环保问题的环保技术型企业，烟筒烟气脱硫脱硝设备、锅炉烟气脱硫脱硝设备、火电厂烟气脱硫脱硝设备、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等都是我们的主要产品和业务，客户满意；我们铭记：每一点利润，每一分薪资，都来源于客户。我们所作的一切，就是努力使客户满意，我们认识到发展事业的根本条件是通过追求合格的质量，合理的价格，严格的交货期和周到的服务来博得客户对我们的满意，欢迎广大客户来电咨询！

脱硫脱硝的技术有哪些？

脱硫技术有：湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术、硫化碱脱硫法、微生物脱硫技术、膜吸收法等等。

脱销技术有：一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx；另一类是从末端治理，控制烟气中排放的NOx。

脱硫脱硝环保设备的整个烟气脱硫系统主要分为六个子系统：吸收剂制备系统，烟气系统，SO2吸收系统，工艺水系统，电气仪表控制系统，副产品回收系统。

烟气脱硝产业系统的介绍

烟气脱硝的产业系统大多数为连续式物料反应和加工过程，它处理的主要是物质-能量流，涉及复杂的化学反应和物理状态变化，连续性和多变量是其明显特点。其次，新的工艺过程层出不穷，系统日趋大型化、复杂化，现代的研究和开发工作投资大、周期短、风险大、竞争激烈。过程装备与生产工艺即加工流程性材料紧密结合，有其独特的过程单元设备和工程技术，与一般机械设备完全不同，有其独特之处。

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烟筒烟气脱硫脱硝设备

回流式循环流化床

RCFB吸收塔中一部分烟气产生回流，提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。另外，吸收塔内产生回流使得塔出口的含尘浓度大大降低。一般说来，塔内部回流的固体物量为外部再循环量的30%～50%。这样便大大减轻了除尘器的负荷。

与常规的循环流化床及喷雾吸收塔脱硫技术相比，石灰耗量(费用)有极大降低；维修工作量少，设备可用率很高；运行灵活性很高，玻璃窑烟气脱硫脱硝公司，可适用于不同的SO2含量(烟气)及负荷变化要求；不需增加锅炉运行人员；由于设计简单，石灰耗量少，维修工作量小，投资与运行费用较低，约为石灰－石膏工艺技术的60%；占地面积小，适合新老机组，特别是中、小机组烟气脱硫地改造。

锅炉烟气脱硫脱硝设备

气体悬浮吸收烟气脱硫工艺

GSA工艺与其他烟气循环流化床工艺相似，只是所用的脱硫剂不是干消化石灰，而是石灰浆。

床料高倍率循环(约100倍)，因此保证吸收剂与烟气充分接触，提高吸收剂的利用率；流化床床料浓度高达500～2000g/m3，约为普通流化床床料浓度的50～100倍；烟气在反应器及旋风分离器中停留时间短(3～5s)；脱硫率高达90%以上；吸收剂利用率高，消耗量少，Ca/S＝1.2；运行可靠，操作简便，维护工作量少，基建投资相对较低。

以上SO2烟气治理技术目前应用比较广泛的，虽然脱硫率比较高，三明烟气脱硫脱硝，但是工艺复杂，运行费用高，防污不彻底，造成二次污染等不足，与我国实现经济和环境和谐发展的大方针不相适应，故有必要对新的脱硫技术进行探索和研究。

广州市南得环保科技有限公司成立于2016年，玻璃窑烟气脱硫脱硝公司，公司座落于广州市番禺区石壁街创源路22号金裕创意园，是一家集环保咨询、研发、设计、设备生产、施工、运营及项目投资（BOT投资）于一体的解决环保问题的环保技术型企业。公司主营烟筒烟气脱硫脱硝设备、锅炉烟气脱硫脱硝设备、火电厂烟气脱硫脱硝设备、回转窑烟气脱硫脱硝设备、窑炉烟气脱硫脱硝设备等等。公司管理团队已从事本行业多年以上，公司专注于水处理技术、工业废气脱硫脱硝处理，玻璃窑烟气脱硫脱硝公司，为客户提供从工艺研发、工程设计、设备选型、现场安装、人员培训到售后服务的“一条龙”服务，陆续与多家终端客户建立了长期友好的合作关系。

电厂脱硫脱销烟气脱白除尘器技术讲述

电厂一般是脱硫脱硝在前，因为脱硫脱硝需要较高的反应温度。采用SNCR技术脱硝是要在900~1100的温度范围内进行，一般在锅炉上部烟道区域作为反应场所;采用SCR技术脱硝是在省煤器后，空预器前，这个区域的温度在300~400之间。而一般的脱硫是在除尘器之后，这样布置可以提高脱硫副产品的纯度，增加脱硫石膏的附加值。

因为脱硝需要较高的烟气温度，除尘后烟气温度降低，造成脱硝效率下降。有的电厂通过热蒸汽对脱硝塔进行加热，从而保持脱硝设备的温度。

在除尘前的比较多，但是，烟气中的飞灰多了容易堵塞脱硝塔的催化剂孔隙，造成脱硝设施无法使用，只能停工检修。

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，处理风量是脱硫脱硝除尘器的主要技术参数之一，深受用户的关注.下面就为大家介绍一下脱硫脱硝除尘器常需要处理风量的重要性.

烟气脱白脱硫脱硝除尘器处理风量的单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h).是脱硫除尘器设计中最重要的因素之一。

玻璃窑炉半干法脱硫除尘

玻璃窑炉出来的高温烟气首先进入余热锅炉垂直高温段进行热量回收，在烟气温度处于320～ 350 时引出锅炉钢架，进入脱硝系统，在烟道内 与喷氨格栅喷入的氨气进行充分混合后均匀进入 SCR反应器。在反应器内，烟气中的氮氧化物与氨 在催化剂的作用下发生氧化还原反应，生成氮气和 水。经脱硝后的烟气再进入余热锅炉继续余热利 用。将烟气温度降低到180 以下时，烟气由余热 锅炉出来进入反应器底部，与从混合器输送的脱硫 吸收剂充分接触。物料与烟气呈气力输送状态，在 烟气夹带固体颗粒向上流动的过程中，烟气降温增 湿并与固体颗粒发生脱硫反应。脱硫后的烟气从反应器的顶部进入除尘器，然后由引风机经烟囱排入大气，从而可实现余热发电和脱硝、脱硫、除尘一 体化的烟气治理技术。

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