1KV交联聚乙烯电缆热缩终端制作方法

操作前准备。包括：现场环境检查、工器具及材料准备、班前会等内容。

工器具材料：加热器具1套，钢卷尺1把，钢锯1把（锯条），断线钳1把，锉刀1把，纱布，电缆支架（电缆夹具）1套，电缆热收缩终端1套。万用表1只，绝缘电阻表1只，Yjlv-0.6/1KV-4*70电缆，铝合金接线鼻（70mm2）4只，接地线1套，清洁济。

安全设施：安全遮栏，警示牌。

注意要点：核对工位，具备动火施工环境，火苗不能对人和设备，间断作业关闭火，确保安全，文明施工。

操作步骤：

1切割：校直电缆，根据电缆附件标记一周切割长度，刻一环形刀痕 切开外护套。

2.安装分支管：用填充胶和自粘胶填充分支处周围，其外形成枣状，清洁密封段电缆外护段，带铠注意接地线，填充热熔胶，套入分支套，使其下口达到标记处，从中往下环绕加热，达到少量胶挤出，再从中向上，环绕加热。

3.压接接线端：切割长度为端子孔深加5mm，切割45度，清洗导线，接线端子，模压到位后停30s，锉刀修整棱角，rvs低压无卤电线公司，填充，各搭接5mm，平滑过渡。

4.套装热缩管：指根搭接20mm，热缩，再在根部和接线端绕2-3层、30-40mm长的绝缘胶带。

5.相色标。

6.测量，摇测。

电力电缆在运行中发热的原因

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：PVC电缆，是以电缆线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。

电力电缆在运行中发热原因如下：

1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生fa热现象。

2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生fa热现象。

3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，低压无卤电线，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生fa热现象。

4、接头制造技术不好，压接不紧密，rvs低压无卤电线公司，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生fa热现象。

5、电缆相间绝缘性能不好，rvs低压无卤电线公司，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生fa热现象。

6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生fa热现象。

电力电缆产生fa热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。

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不同截面、不同金属的电缆芯线怎样连接

连接不同金属、不同截面的电缆时，应使连接点的电阻小而稳定。相同金属截面的电缆相接，应选用与缆芯导体相同的金属材料，按照相接的两极芯线截面加工专用连接管，然后采用压接方法连接。当不同金属的电缆需要连接时，如铜和铝相连接，由于两种金属标准电极位相差较大（铜为 0.345伏，铝为-1.67伏）会产生接触电势差。当有电解质存在时，将形成以铝为负极，铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，从而增大接触电阻，所以连接两种不同金属电缆时，除应满足接触电阻要求外，还应采取一定的防腐措施。一般方法是在铜质压接管内壁上刷一层锡后再进行压接。

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