钢结构气体保护焊焊接要注意点（四）

8、焊后清理与检查：焊后应清除飞溅物与焊渣，工业氩气供应商，清除干净后，用焊缝量规、放大镜对焊缝外观进行检查，不得有凹陷、咬边、气孔、未熔合、裂纹等缺陷，并做好焊后自检记录，自检合格后鉴上操作焊工的编号钢印，钢印应鉴在接头中部距焊缝纵向50mm处，严禁在边沿处鉴印，防止出现裂源。外观质量检查标准应符合GB-50221表4-7-13的I级规定。

9、焊缝的无损检测：焊件冷至常温≥24小时后，进行无损检验，工业氩气报价，检验方式为UT检测，检验标准应符合JGB-11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级方法》规定的检验等级并出具探伤报告。

      同氧-乙炔切割相似，精品焊割气切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等压式割炬大多用于机械切割。切割时，工业氩气纯度，预热火焰开始用氧化焰（氧与精品焊割气混合比5：1），以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰（混合比为3.5：1）。使用精品焊割气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样，只是精品焊割气焰略弱，切割速度较慢一些。

采取如下措施可使切割速度提高：

① 预热时，割炬不抖动，匀速推进，火焰固定于钢板边缘一点，适当加大氧气量，工业氩气，调节火焰成氧化焰；

② 换用精品焊割气快速割嘴使割缝变窄，适当提高切割速度；

③ 直线切割时，适当使割嘴后倾，可提高切割速度和切割质量。

    工业燃气：是相对于民用和商业用气而言的，一般是指工业生产过程中，利用气体的火焰燃烧特性与金属或非金属的结构特性发生化学反应，使被作业的工件发生分割或融合的现象，从而达到工业应用效果的气体资源。目前常见的工业燃气主要包括：氧气（含液氧）、乙炔、丙烷、液化气、天然气、氮气、氩气、氦气、二氧化碳、氢气、混合气等等。

工业燃气的主要用途包括：切割、焊接、培烧、烤校、热处理等等。

工业燃气是工业上作为燃料用的气体。

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