本实用新型专利技术公开了一种滚丝机用自动进料装置，包括带有工件轨道的主体架、料板、气动电磁阀、控制器、支架，以及固定连接在主体架上的进料接近开关和气缸；料板位于主体架的一侧，料板连接在支架上，料板倾斜布设；料板位置低的一端与主体架上的限位板相对，料板低的一端和限位板形成工件轨道；进料接近开关与工件轨道相对；气缸位于主体架的一端，且气缸的活塞杆可伸入工件轨道中；气动电磁阀连接在气缸上，控制器固定连接在主体架上；

   进料接近开关的信号输出端与控制器的一信号输入端连接，控制器的一信号输出端与气动电磁阀的一信号输入端连接。该自动进料装置能够实现工件自动进料，提高工作效率，降低工人劳动强度。

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一：滚丝机特有之性能如下：

 1.1本机各部机件，均按力学原理设计，工伯时转动平稳，两滚轴间可承受极高之安全压力。

 1.2机械操作容易，滚轮可利用压力进给，材料毛胚即受到均匀而适当滚压成形，帮而不需要熟练技工。

 1.3各种螺纹制造，只需要更换不同滚牙轮，两滚轮节距之校正，可做最细微之调整，一次成型之成品表面光滑并有极高精度。

 1.4滚轮轴之转速，可以由变速机或变频器，而做迅速改变，以适合不同材料，不同的外径螺丝之滚制。

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1.5有独立的冷却系统，在滚压时强制冷却之用，机体内容油槽可以定期拆卸，施以清洁。

1.6滚轮之材料，系以西德DEW牌，超级冷模合金钢JIS规格制成，经热处理后，其耐磨性，耐热性，韧性均摊极优良，并于自动螺丝磨床上作最后加工，故表面异常光亮，尺寸精密。

1.7一般而言滚轮之使用寿命决定于胚件之材质，胚件之形状，螺丝之形状及工作者之经验与保养等因素，通常材质硬度在洛氏HRC20度以下之胚件不影响滚轮之寿命。

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滚丝机送料机使用注意事项介绍。我们在使用液压滚丝机的时候，需要注意下面十个要点。

1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

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滑道及滑块应定期清理并涂油。

铁屑应及时清理干净。

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滚丝机在接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

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