铁氟龙喷涂加工典型应用：

1、用于医疗器具行业

在医疗仪器上为了减少表面张力或是减少导电度；或是不希望医药与传输药的器具直接接触就可以涂装经认证可用于医药或保健器材上的铁氟龙以达目的。医药器具例如：注射针，针管（内针管），滴液具，导管, 医疗设备部件（例如胃镜照相机部件）。

2、用于电子及汽车工业

电子及汽车工业使用铁氟龙的范围很广而且基材不同于大小，材质。公司不但有铁氟龙涂料也有树脂及陶瓷漆并在十万级静化室喷涂铁氟龙以达工业要求。例如：手机板，导阀座，混合室节流阀，螺线管阀杆，阀，挡风雨条，汽化器轴, 活塞，活塞环，节流轴，操纵杆，铰连销，各种轴承，制动闸瓦，轴承护圈。

铁氟龙涂料具有以下特性

不粘性； 耐高、低温性； 耐腐蚀性；低摩擦、耐磨损性； 抗湿性； 高绝缘性；

正是基于以上优良特性，已广泛应用于橡胶、塑料、包装、造纸、印刷、家具板材加工、食品、电子、纺织印染、制衣、化工防腐等诸多领域。

高温胶布（带）系列产品铁氟龙玻璃纤维（胶）布各类高温防粘工作面（平面或规则曲面）贴面材料模具型腔表面防粘贴面材料塑料、薄膜包装封口胶带、胶布粘合机输送带各类食品冷冻或烘烤传送带（网状或密织）食品烤盘垫电子绝缘胶带、胶布缓冲地垫、板材等合成加工输送带或亲垫织物纺织印染烘干网带(松式烘干、圆网印花机等)丝网印刷烘干网带铁氟龙玻璃纤维胶布可直接贴于各种大平面及规则曲面（如滚筒）上，操作简单。免去喷涂四氟材料需专业设备、特殊工艺及必须运输到专业喷涂厂加工等限制。产品长期使用耐温达260℃。

特氟龙喷涂工艺，怎么喷涂

一、分散体涂层

分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

分散体涂层的加工步骤分为以下几步:

1、工件的制备

2、湿法分散体涂层喷涂

3、干燥

4、烧结

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂，底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

湿法分散体涂层喷涂

喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系?涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米?0.2毫米?不等。

干燥

在烘炉中将湿的涂层加热，温度控制在100°C以下?直至大部分的溶剂已蒸发。

烧结

烧结这一步骤乃是将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料

熔融

同粘接助剂形成网状结构。

二、粉体涂层

粉体涂层加工的方法是一种干式加工?在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融。

粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步:

1、工件的制备

2、粉体喷涂

3、粉料熔融

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力?必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。下一步采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂底漆的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

粉体喷涂

粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出?在其通往喷枪喷嘴的途中?有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷它们在其飞行路线上互相排斥并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地借此喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引，并附着于其上。

粉料熔融

在涂层技术中高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂基材的温度要高于粉体材料的熔融温度粉状微粒覆于其上，这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。

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