关于建筑机械水泥制管机械的相关使用事宜，大家一直都是比较关注的。而且随着现在水泥制管机械的不断更新与发展，大家对水泥制管机械的问题还不是特别清楚。近来有用户来电咨询关于水泥制管机械排水管产生内塌的一些可能引起的问题，下面给大家详细介绍一下：

水泥制管机械排水管产生内塌可能有哪些原因引起

　　实践证明，用水泥制管机械生产排水管是取得明显的技术经济效益的有效途径。但悬辊工艺并完美无缺，作者认为当前该工艺存在的主要问题，是成型大口径排水管时易发生内塌，甚至大面积内塌。据调查，这是大口径悬辊管普遍的质量问题。

　　用水泥制管机械生产大型排水管，水泥制管设备价格低，易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说，要想同时解决好多方面的问题是不现实的。公司采取的主要措施是保证钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后，取得了较好效果。其因果分析如下。

　　1. 钢筋骨架刚度

　　目前大型排水管的骨架均是由内外两层钢筋组成，由于双层骨架同时焊接的工艺和设备没有真正解决，所以一般厂均采用人工绑扎成型。这样，一方面使螺筋在纵筋上的变位较大，螺距不均匀；另一方面使螺筋与螺筋、螺筋与纵筋不能形成一个整体结构，骨架刚度较差，所以在堆放、搬运过程中易产生变形。而在悬辊成型过程中，由于辊轴对管壁混凝土作用一个较大的径向力，该力通过混凝土传递于钢筋骨架，使刚度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而变形，甚至将连接螺筋与纵筋的铁丝扭断。由于上述情况，管子通过辊压成型后，当失去辊压力对钢筋的承托作用时，钢筋呈弹性变形发生位移，位移触动已密实的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管顶混凝土出现内塌现象。为保证骨架刚度，我厂在缺少焊接设备（成型大型骨架）的情况下，采用手工电弧焊焊接骨架，对解决内塌质量问题，收到较好效果。下表是焊接前后冷拔丝强度的试验结果，宁波水泥制管设备，强度损失均小于15%。

　　2. 内外螺筋的尺寸

　　钢筋骨架内外层的尺寸，尤其是内层的尺寸，既要考虑满足保护层厚度的要求，又要兼顾对外荷载的承载能力。关于内层钢筋保护层的厚度，我们的体会是太小了易产生骨架位移、脱焊、扎丝脱落，从而出现内露筋的质量问题；太大了，则由于混凝土重力超过水泥的凝聚力而这部分混凝土又没有钢筋依托，会出现内层钢筋与混凝土界面分离，造成内塌的质量问题。即使不出现内塌，因内保护层过大，对管道的外荷承载能力也会受影响。所以，我们在设计大型排水管时内壁保护层控制为2.5～3.5cm。

关于建筑设备的一些使用的问题，以前给大家介绍的够多了，相信大家也应该了解的不少了，下面给大家接着介绍一下信息，近来有用户来电咨询关于水泥制管机中辊轴的问题，下面就给大家介绍一下关于辊轴的一些信息，顺便介绍一下设备使用前的一些准备工作有哪些：

　　水泥制管机的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构，它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上，工作面极易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度，而且影响着产品的质量，对磨损的辊轴。

　　水泥制管机是按市场需求而生产的非标设备，辊轴材料较难购买，多数是从其它厂家购来的代用材料，专业水泥制管设备，如中碳钢45无缝厚壁钢管。既然材料不易采购，维修又如此困难，辊轴的可修性问题，设计时就必须加以考虑，以便延长辊轴的使用寿命。目前有些厂采用电弧焊补焊，然后车削加工；有些水泥制管机厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想。

　　无论是怎样的设备，在使用前都有一定的准备工作和注意事项，悬辊机的运行也是如此，下面我们凭借多年的经验与大家分享悬辊机开机前的准备工作。

   1. 悬辊机开机前应注意检查通知悬辊机附件不安全区域人员撤离，消除影响机器安全的其他物件及做好开机前的工作准备。

   2. 开机后操作人员不得擅自离岗，必须严密注意、监视机器运行情况，发生异常时应立即查明原因及时处理，不准让机器带病运行。

   3. 严禁非操作人员擅自操作开机。

   4. 设备的机械、电机及配套电器控制柜的检查修理必须由专业维修人员进行，设备机架，电机和控制柜外壳，必须有可靠的安全接零或接地保护措施。

   5. 严禁在设备通电工作时，打开控制柜，用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。

　　关于上一篇介绍的水泥制管设备在使用时伴随的关于混凝土砌块生产时伴随的养护方法介绍的只是一部分，大家想要了解全部分析，请继续看下面的后半部分。

　　2、FST养护法的特点

　　那么，有没有一种更好的方法能使混凝土砌块（砖）的室式养护工艺在更大范围得以推广和普及呢？秦皇岛宏阳新型建材有限公司针对混凝土砌块（砖）室式养护工艺为“静态”养护的缺点，经多年的实践与研究，研发出“FST（福思特）被动式太阳能养护工艺”。“福斯特”用FST表示，取义运用太阳能的、动态的创新意思。技术核心特征是：充分利用太阳能实施动态养护。

　　“FST（福思特）被动式太阳能养护工艺”的技术主要包括两方面的内容：

　　1）直接集量利用太阳能作为混凝土砌块（砖）养护的主要热能。当环境温度为28°C时，窑内温度可达70°C～80°C，供热费用几乎为零，降低了养护成本，最终实现大幅度降低制品的生产能耗，减少二氧化碳的排放。

　　2）将传统的窑内养护的静态方式，改变为全新的动态方式，即指半成品坯体在窑内位置是运转变化的。托板返回、制品养护在密闭的窑内实现。由于养护窑内温度呈上高、下低的梯度分布，当制品在窑内由下而上、再由上而下运行时，就相当于先在低温区养护、再转入“高温”区养护，再由高温区进入低温区