第1个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主,蒙阴瓦楞铝板,其他系列在实际使用当中用到的几率少。
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第1类:1系:工业纯铝
第二类:2系:铝铜系合金
第三类:3系:铝锰系合金
第四类:4系:铝硅系合金
第五类:5系:铝镁系合金
第六类:6系:铝镁硅系合金
第七类:7系:铝锌镁铜系合金
第八类:8系:其他合金
第九类:9系:备用合金
济南超维铝业有限公司根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1--,2--,5052铝板供应商,3--,4--.5--.6--.7--.8--
1-8系列铝合金用途介绍:
2×××系列铝板材
2×××系列铝板材:代表2A16(LY16)、2A06(LY6)。2×××系列铝板的特点是硬度较高,漆包扁铝线,济南超维铝业有限公司其中以铜元素含量,大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材,在常规工业中不常应用。我国生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供济南超维铝业有限公司。随着我国航空航天事业的发展,2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。
由于铝基板优良的导热性,在小量手工焊接时比较困难,铝线,焊料冷却过快,容易出现问题现有一个简单实用的方法,将一个烫衣服的普通电熨斗(有调温功能),
翻过来,熨烫面向上,固定好,温度调到150℃左右,5052铝板用途,把铝基板放在熨斗上面,加温一段时间,然后按照常规方法将元件贴上并焊接,熨斗温度以器件易于焊接为
宜,太高有可能时器件损坏,甚至铝基板铜皮剥离,捆扎用铝线,温度太低焊接效果不好,要灵活掌握
山东铝板生产厂家-济南超维铝业为您介绍铝板清洗知识: 由于铝材的低温性能(铝材用于压力容器的低温度-269℃),在空分设备中,因而全部采用铝材,铝板清洗成为了突出问题,铝板清洗是为了去除其表面的油封、油垢、斑锈等杂质及氧化膜,为铝板形成表面氧化层及铝板之间的焊接创造良好的表面条件。
济南超维铝业但在铝板焊接加工过程中常发现,焊缝表面存在气孔、夹渣、未焊透等现象,找其原因主要是铝板清洗后表面不清洁,还留有油斑,碱斑及大面积的水迹、黄斑点、黑斑点等,经过分析,发现配方有问题,由于铝是比较活泼的金属,其标准电极电位(-1.67V),铝是易钝化金属,在空气极易钝化,表面生成一层致密而坚硬的氧化物(Al2O3)薄膜,5083H112铝板,该薄膜很容易吸收水分,它不仅妨碍焊缝的良好熔合,而且易生成气孔和夹渣,从而降低了焊缝的力学性能。因而增加了去除氧化膜清洗液,连云港铝板,即:16~21 % 的硫酸(H2SO4)和3% 的(NaF ),5083铝合金,使其与氧化膜发生化学反应,生成易熔的物质,表面露出金属光泽。
同时加大清洗液的配方比例后,厚的铝板清洗问题解决了,而对于1.5mm厚度以下薄铝板,往往其在池中被腐蚀的很薄,5052氧化铝板,有的较薄的铝板在池中就被腐蚀完了,济南超维铝业由此来看应减小腐蚀量,重新调配清洗液的配方比例,并由腐蚀量根据腐蚀速度、腐蚀介质浓度、温度确定浸洗时间,在经过多次试验后,并每次做好工艺记录、对清洗试验进行可行工艺分析,终确定对于1.5mm厚度以下薄铝板不同厚度铝板总的腐蚀量(详细1.5mm厚度以下铝板总腐蚀量表),使清洗后的铝板表面,达到了设计要求,问题解决。 铝板焊接前的处理工作十分重要,为了保证铝板的表面质量、焊接质量,5083铝板密度,要采取严格的清洗方案措施,清除铝板表面及焊接接头上的油垢和氧化膜。清洗的好坏程度直接关系到铝板的表面质量、焊接质量。铝板清洗主要有脱脂去油清洗、化学清洗和机械清洗三种。
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