辊道式抛丸机工作原理

 用范围与工作原理

     辊道式抛丸机主要用于钢板和各类小型钢的表面清理，通过抛丸清理，去除钢材表面的锈蚀、污物、氧化皮等，使钢材起到除锈、去污、强化的作用，提高工件的强度，并最终达到提高钢材表面及内在质量的目的。本设备既可与预热、喷漆、烘干等前后道工序设备组成一条生产流水线，也可单独作为抛丸清理专用。

 钢板吊放到平移机构或送入辊道上，由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净，除锈后的钢材直接进入喷漆室，通过装在上下喷漆小车上的喷枪，将车间保养底漆喷涂在工件表面上，再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出后下料，从而使钢材达到除锈、防锈的目的，辊道式抛丸机

  

辊道式抛丸机应用及操作

H型钢专用辊道式抛丸机：适合抛丸H型钢及大形构件，昆山辊道式抛丸机，可配喷漆、流平、烘干等设备，清理H型钢范围：600~2400mm 工件允许有筋板，抛丸器数量6~12，可配刮砂装置，可配工件带出弹丸回收装置。 通过式抛丸清理机用于清理散件，将散件放进专用工装里进行抛丸清理。 工件输送系统 1 工件输送系统变频无级调速，各工部既可同步运转，又可独立动作 2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套 3 板链输送器 “V”型结构，喷漆后钢板短线接触，以避免漆膜破坏。 抛丸清理 1 工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰。 2 工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量 3 采用先进的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机模拟。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。 弹丸清扫 1 滚扫、侧扫及高压风机吹扫 丸料循环净化 1采用满幕帘风选分离器， 2 采用专用聚脂线芯提升机传动带， 3 采用气控弹丸控制器 4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能 抛丸除尘系统 1 选用旋风、布袋集成式除尘器，粉尘排放达到国家标准 电气控制系统 1 PLC控制，上位机（微机）动态模拟监控 2 循环系统故障报警功能 3 易损件时间累积计时功能

   辊道通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，辊道式抛丸机介绍，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，辊道式抛丸机图片，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。

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