电泳加工的具体步骤详解
不管你是否是电泳加工的生产者,都需要了解一些有关电泳加工的知识,特别是电泳加工的生产者更加应该了解它的整个运作过程,只有当你掌握了这些知识,你才能够面对危险和事故有一个良好的处理。
五金电泳加工夹带着水分子移动,使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外,后形成含水率很低,电阻相当高的致密漆膜,这种漆膜就可直接进入烘箱中固化,形成终的电泳涂层。
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电泳加工怎样进行涂膜涂装的现场管理?
首先,谈谈电泳加工涂装时重点管理的几个方面:
(1)油性底漆的选择对涂层质量来讲是重要的。作为底漆必须要求既具有良好的防蚀性,与基底有良好的附着力,又具有与面漆之间良好的配套性。例如,环氧类底漆等。另外,还有适合不同金属底材的各种底漆
(2)底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位,而且存在死角不易喷涂到,使得这些部位涂层薄,因此要加强注意。
(3)底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小,底涂层易被某些面漆咬起;干燥过大,与面漆结合不好,还易形成缩孔和“发笑”。
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电泳加工电泳时间
电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的,但是,当电泳加工电泳时间到达一定点后,漆膜厚度就不再增加,其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的,而且由于耗电增加,在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。
电泳漆工作液的导电能力,通常用电导率表示。漆液的电导过低,漆膜不易形成;电导过高,造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响大的因素是漆液中杂质离子存在。因此,一定要通过控制杂质含量,保持电导率的正常值。
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