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铝型材在生产热成型的过程中，会发生不同程度的变形现象。有以下几种原因：  1，铝型材挤压模具设计不够合理优化，铝棒的流量控制不够均匀合理，产生的根本变形。  2，在挤压过程中，龙华新区欧标R8840B，挤压压力过大，操机手不够熟练产生的表面烂料。  3，在冷却过程中，冷却的方向不均匀造成的冷却变形。  4，铝棒品质不够高，造成型材表面缺陷。  应对方法：  1，需找经验丰富的型材厂家，模具的质量更加有保障。模具流量控制力更强。  2，规范挤压操作，进行合理的型材挤压工艺。  3，对出料口的冷却做优化处理，均匀分散冷却方向。  4，提供铝棒品质，使用更高规格的材料来做铝外壳，表面件要求高的铝材的加工。

铝合金型材的生产加工过程当中，都非常容易出现各种各样的伤痕、线条。伤痕产生的工序原因，是各种各样。需要从多方面的注意：           1，铝合金型材模具上的工作带需要打磨光滑，挤压模具的空刀是否足够，表面是否光滑。           2，在生产铝合金型材的过程当中，注意模具线条的产生。一旦产生线条，需要及时下模具，品质保障欧标R8840B，停止生产。           3，在型材锯切过程中：每次锯切需要及时清理锯切的切削锯末。防止二次划伤。           4，同理在CNC加工铝材的过程当中，也是需要防止夹治具上面残留的铝渣二次划伤。          这些防止方法都需要一套系统的质量检测方法来实现，东莞金瑞翔铝业是你产品的理想选择。

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铝材氧化处理后要注意什么

1.热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。

2.干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

3.老化。老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min

4.不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。对于不合格的工件，我们可以采取以下简单措施进行解决。

首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳极化。

铝氧化摆铯艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。

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