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数控刀片的切削性能必须稳定可靠高
目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀片的好坏,数控刀片耐用度愈大,表示数控刀片切削性能愈好,但是切削一批相同的零件,由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同,再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素,衡水数控刀片,所以即使在相同条件下,求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上,除应给出数控刀片耐用度的平均值指标外,还应给出数控刀片的可靠指标Tp。它已成为选择数控刀片的关键性指标。通常是规定可靠度P≥0.9,即9%时数控刀片切削时间为T0.9。研究表明,当耐用度的随机变量接近于正态分布时,如以耐用度的平均值T作为标准,数控刀片的可靠性只有50%。
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数控刀片选择方法
1、生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小,金属陶瓷数控刀片厂家,主要从加工成本上考虑对刀片选择的影响,例如在大量生产时采用特殊刀片,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀片更适合一些。
2、机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀片类型(钻、车刀或铣刀)的影响,在能够保证工件系统和刀片系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀片,硬质合金数控刀片厂家,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
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磨损主要原因:
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