在数控钣金工艺中数冲主要就是使用数控冲床进行加工，钣金加工，而所使用板材的厚度加工范围应该是冷轧板、热轧板小于或冬雨3毫米，铝板则应该小于或等于4毫米而不锈钢则应小于或等于2毫米。

激光切割就是用激光机飞行切割加工而板材厚度的加工范围是，冷轧板与热轧板都小于等于20毫米而不锈钢要小于10毫米，使用激光切割的优点就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比较快，加工也是非常灵活的而缺点就是无法加工成型网孔件不宜使用该方法加工因为加工的成本过高。

东莞市新川钣金有限公司是专业钣金生产厂家，我司全体员工秉持“品质至上，顾客优先”的理念，以无止境改善之态度，追求品质零缺点，提高生产与服务效率来回报更多的新老客户，以达成永续经营合作!

钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。

常见的钣金加工形式有热轧和冷轧，这两种形式不能够代替使用，冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。我们在加工时要看好加工件的特性，选用合适的钣金加工形式，热轧和冷轧的主要区别是： 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工厂家，我司已建立了完整的品质保证体系以及健全的经营管理机制，并坚持以品质至上、客户满意、持续改善、永续经营为理念。我们热诚欢迎新老客户光临惠顾，我们愿与您携手共创美好未来。

冲压加工引起卡模的主要原因有：模具导向不正确、倾斜。否则，东莞机箱钣金加工，将会扩大故障，导致模具损坏。造成模具变形，手板模型钣金加工，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，轻易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。这时应进步冲头强度，增强卸料板的引导保护。 或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。 冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必需立刻休止出产，找出卡模原因，排除故障。

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