无缝钢管的镀锌方法
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,清远大口径无缝钢管,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
146×38-40 159×46 180×50-52 219×8-9 273×12-14 325×38-40 377×24-25 406×45-50
146×42-44 168×4-4.5 194×6-7 219×10-12 273×15-16 325×42-45 377×26-28 406×55-60
146×45-46 168×5-6 194×8-10 219×14-16 273×18-20 325×48-50 377×30-32 426×70-85
152×4-4.5 168×7-8 194×12-14 219×18-20 273×22-24 325×55-60 377×34-35 426×9-10
152×5-6 168×10-12 194×16-18 219×22-24 273×25-26 351×8-9 377×36-38 426×11-12
152×8-10 168×14-16 194×20-22 219×25-26 273×28-30 351×10-11 377×40-42 426×14-16
152×12-14 168×18-20 194×24-26 219×28-30 273×32-35 351×12-14 377×48-50 426×18-20
152×32-34 168×36-38 194×44-45 219×45-48 299×12-14 351×30-32 402×18-20 426×36-38
159×5-6 180×8-9 203×14-16 245×14-16 299×34-35 355×8-9 402×38-40 426×100
159×8-10 180×10-12 203×18-20 245×18-20 299×40-45 355×10-11 402×42-44 450×8-9
159×12-14 180×14-16 203×22-24 245×22-24 299×50-55 355×12-14 402×45-48 450×10-11
159×16-18 180×18-20 203×26-28 245×25-26 325×8-9 355×18-20 402×50-55 450×12-14
159×20-22 180×22-24 203×30-32 245×28-30 325×10-12 355×25-30 402×58-60 450×16-18
159×24-25 180×26-28 203×34-36 245×32-34 325×14-16 355×35-40 402×65 450×20-22 -80
Q345无缝钢管Q345无缝钢管:Q345无缝钢管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服,345指这种材质的屈服值,在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。类同于Q235的命名方法。Q345A,Q345B,大口径无缝钢管价格,Q345C,大口径无缝钢管价格,Q345D,Q345E。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而Q345A级,是不做冲击;Q345B级,大口径无缝钢管价格,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是-20度冲击;Q345E级,是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。在板材里,属低合金系列。在低合金的材质里,此种材质为最普通的。Q345无缝钢管过去的一种叫法为16Mn无缝钢管,属于低合金管.Q345无缝钢管执行标准:外部执行标准:GB709,内部执行标准:GB/T1591-94Q345无缝钢管现货资源规格:
1.无缝钢管用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑等各个部门。
2.无缝钢管分类
①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
3.无缝钢管生产工序,
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
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