炮泥原料的组成及特性：抗侵蚀的添加剂。除了传统的焦炭、煤粉外，还有碳化硅、石墨、及越来使用越多的氮化硅、氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁等。焦炭粉有构成炮泥骨架的作用，河南无水炮泥，同时由于其强度较氧化物骨料低而有利于开孔，还可增加炮泥的抗渣铁水的侵蚀性与防止耐火原料过烧的作用。炮泥不仅可以起到封口作用，也可以在炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中，从而可起到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。

随着高炉长寿研究的不断深入，高炉技术得到 飞速发展。高炉的大型化，无水炮泥供应商，高风压、出铁次数的减少，每次大量渣铁的排出，对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等，很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。

无水炮泥特点：

以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。高铝骨料。在堵铁口炮泥中，高铝骨料起骨架作用，属致密质耐火颗粒原料。粒径在3mm左右，其化学成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2.0%、MgO+CaO≤0.5%、吸水率≤5%。耐火度达到1770℃，堵铁口炮泥的强度并不取决于骨料粒径的增大，无水炮泥供应商，相反，在保证一定的塑性前提下，粒径越小越好，所以较小粒径的高铝骨料应适度增加为好。

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