铸铁管和球墨铸铁的性能优势

铸铁管和球墨铸铁的性能优势

在我们现在这个时代中，有很多的人都希望自己能够更好的去为自己创造，有的时候我们的国家也需要创造的更多，铸铁管厂家，需要更好的前进，而我们生活中使用的东西也是越来越先进，我们大家都可以给自己一个好的机会选择更好的材料和更好的消耗品。

现在铸铁管是生活中一种十分常见的管道，球墨铸铁也是一种性能十分好的材料，球墨铸铁这种材质是经过秋华和孕育的处理得出的一个材料，而优势性能十分的明显，那就是有效的提高了它的机械性能，北京铸铁管，像是韧性还有塑性都十分的不错，而且其综合性能更加的接近钢。而球墨铸铁管使用范围也十分的广泛，对于一些高压力的流体来说，就可以使用铸铁管运输，球墨铸铁管耐腐蚀性十分的好，而且防结垢的功用也十分的好。

浅谈铸铁管的方法！

浅谈铸铁管的方法！ 

   前市场上输水输气管材主要有铸铁管、灰铸铁管、PCCP管、塑料管、钢管等，由于球墨铸铁管具有高强度、高韧性、抗耐腐蚀性能强等优势，已经成为城市输水工程的管材。国内企业在离心球磨铸铁管的球化处理的方式上各有不同，主要有冲入法、喂丝法、转包法和喷镁法等。

   1、冲入法

??球化剂及加入量：wMg＝7%~9%、wRE＝1%~3%、wSi＝40%~44%，加入量1.4%~1.7%

??工艺特点：设备简单，操作方便，镁吸收率中等，烟尘闪光较严重。冲入法由于生产方式较为粗放、对环境污染较大已基本被淘汰。

   2、喂丝法

??球化剂及加入量：

??1）镁合金线（wMg＝20%~35%，加入量为22~25m/t）；

??2）纯镁线（纯镁铝粒，铸铁管价格，wMg＝90%~92%，加入量为32~35m/t）。

??工艺特点：喂丝球化法是采用铁皮包裹球化剂的芯线，再用喂丝机定速、定量地输入铁水，这种球化环保且生产组织灵活，适用于大批量生产，但生产成本高。

   3、转包法

??球化剂及加入量：纯镁或镁焦加入量0.10%~0.13%。

??工艺特点：镁吸收率较高，烟尘及镁光较轻，可处理高硫（约0.15%）铁液，设备费用较高操作较复杂。石墨隔板寿命较短，要求每小时至少应处理5包以上。纯镁转包球化法易于除尘，成本低，适用于大批量生产模式，但设备费用高，操作繁杂，工人劳动强度大，人工成本高。

   4、喷镁法

??球化剂及加入量：纯镁（钝化镁粒，wMg≥90%），铸铁管供应商，加入量（质量分数）0.14%~0.20%。

??工艺特点：喷镁法由于自动化程度较高，大大降低工人劳动强度，球化节奏快，生产效率高，能够满足高效离心机生产节奏，适应大批量生产的需要；同时，因作为球化剂的镁粒加入量较少、生产成本低等优点而成为目前的主要球化工艺。

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