对于玻璃钢管道，人们都知道它是一种轻质、硬度强、耐老化、耐压力、耐腐蚀，保温绝热、洁净性能良好的管道保温材料。其实玻璃钢管道也只是一个统称而已，由于制作工艺及原料的不同，所形成的玻璃钢管道制品性能及应用也不相同。

  玻璃钢管道通常采由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，最后缠绕外保护层的玻璃钢夹砂管道；还有以优质硬PVC管为内衬，界面经特殊理化处理，并涂布有PVC和FRP两亲成份的R胶粘剂过度层，外用玻璃纤维和树脂螺旋或环向机械缠绕玻璃钢增强而成的PVC/FRP复合管道；也以树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的用于保护电缆的玻璃钢电缆保护管；再者就是用于玻璃钢冷却塔配套设备的玻璃钢布水管。具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层的玻璃钢缠绕管道。

  总之玻璃钢圆形和方形管道广泛应用于具有腐蚀性气体或水的处理和输送，主要应用于电子行业的废气处理、半导体行业的废气处理、PCB行业的废气处理、化工行业的废气处理、电镀行业的废气处理、金属处理行业的废气处理、造纸行业的废气处理、废水处理厂的废气，废水处理等区域的工程。也可以用于农业灌溉用管，饮水用管等。不同产品、不同合成、性能满足了我们更广泛而卓越的应用，绿色、节能、经济、安全显著！

玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。

往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，玻璃钢电缆桥架公司，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。

连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) ：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，玻璃钢电缆桥架批发，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。

离心浇注工艺(属于定长法) ：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，如皋玻璃钢电缆桥架，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。

目前世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，玻璃钢电缆桥架厂家，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。

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玻璃钢管道成 形方式有两种，一种是定长管，一种是连续管。玻璃钢管道具有耐腐蚀、防污抗蛀、耐热、抗冻、可设计性好等一系列优异特性，在给排水行业应用比较广泛。类似 于容器成形，只不过对管道来说无需封头。一般都采用大于 54.7度的缠绕角度在管端以接近90度的缠绕返回，管端的纤维堆积多，利用接头的环向强度和刚度，以保证密封性能。大口径长距离输送管道的连接使用O形 圈承插连接，单根管道的两端被制成一阴、一阳的形式。短距离的地上工艺管线大多使用胶接连接。工艺管线需要大量的管件，如三通、弯头等。高性能的管系、管 件使用连续纤维缠绕成形，管件的缠绕比直管和容器要复杂得多，尽管目前也开发出了多轴乃至机械手式的管件缠绕机组，因经济原因无法推广于工业管件的制造。 因此缠绕管件大多是半手工完成的。在地埋的大口径管道中，为降低成本、提高耐外压的刚度，已开发出了夹砂管道，使管道成本降低约50%。玻璃钢管道主要应用领域

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