防爆泛光灯的故障排除方法

一、分离：

分离就是水泥和内场防爆灯分离，即从表面看上去水相当的多，过一会上面是一层水，下面是一层水泥，没有泡。造成分离的原因主要是没泡。可查一下观察口的泡沫是否正常，如果正常，把功能开关拔到停的位置，并将内场防爆灯上的两个阀都关上，看气包压力表是否能加压到15kq，到15kp后安全阀将自动排气为正常，（有时低层正常，防爆泛光灯，高层分离，多数是气泵或是水泵的压力达不到造成的），如果观察口发泡正常则可能是高压水泵不输送内场防爆灯或者是高压气泵不打气造成的，另外如果内场防爆灯里的钢丝球浸满水泥也会出现没泡。

综上所述内场防爆灯看起来比较复杂，可把各个部分分开成一部分一部分的看（气泵、水泵、内场防爆灯）就比较简单了。

二、气泵进水泥浆：

造成水泥浆进入气泵的主要原因是停机后没有及时关闭手动止回阀。必须注意，在停机后因为管路内存有一定的压力，可造成发泡水泥向内场防爆灯和气包及高压气泵倒送，所以停机后必须关闭手动止回阀。

三、液压部分：

马达无力：造成马达无力的主要原因有左边的压力表压力低，可调手动溢流阀到10Mpa以内，化工防爆泛光灯，如调手溢流阀不升压，则可能是手动溢流阀堵塞，可卸下溢流阀清洗（清洗完后用高压空气吹干后再装，一定要仔细）

四、水泥浆输送部分

1、方箱回浆：是由皮碗磨损造成的，必须换上新的皮碗。

2、输送油缸到头后不换向：是由感应开关造成或者继电器烧蚀严重，消防防爆泛光灯，必须更换，注意继电器型号，和开关的型号（感应开关是由一个常开和一个常闭组成的）

五、内场防爆灯不发泡：

如果内场防爆灯内的钢丝球进入水泥和锈蚀严重都可能造成发泡质量下降，电厂用防爆泛光灯，甚至不发泡。

led防爆灯基本可以分成三类。弟一类是完全按照国家标准，从防爆结构到温度组别，都符合要求，铭牌标注也实事求是；第二类防爆结构上满足国家标准的，但为了降低成本，省材料，就减少壁厚，这样温度等级就低了，但是如果客户需要，还会按温度等级高的销售；第三类就是防爆结构、温度组别都不满足要求的，完全是不合格产品。

　　说到这里，大家应该知道了选择LED防爆灯的两个关键项，防爆结构和温度组别。但是这对很多用户来说还是很难。因为防爆结构是比较专业的事，你可能被销售人员几种解释，就迷糊了；温度组别也是，外壳散热大，对光源肯定有好处，但是外壳多高的温度合适，就不知道了。这里告诉大家一个最简单的办法就是，对相同功率的LED防爆灯，你去测一下散热器的重量，相对重的一般就是好的。做劣质LED防爆灯的厂家是不会愿意在散热器上花成本的。这是一个非常简单有效的方法，大家是不是知道如何选择LED防爆灯了。

1、通风、充气型结构

通风充气型结构的电气设备是靠配有供应保护气体和保护装置来确保防爆性能。故必须根据使用场所的易爆危险程度和设备是否经常打火，装配合适的保护装置。

在一般情况下，电气设备内部不得有影响安全的通风死角。在正常运行时出见口处的风压或充气气压均不得低于10毫米Hg柱，否则，应立刻发出报警或切断电源。设备内部的火花电弧不允许从任何间隙处或出风口处吹出来。

通风充气型结构在使用上与易爆性物质的传爆级别无关，多用于内部元件易损坏的设备上或较大型的电气设备上，或以自燃点为T4、T5为对象的很难制成其它防爆结构形式的电气设备上。　　　

2、防爆充油型结构

充油型防爆结构在便用上与传爆等级无关，适合于小型操作开关上。防爆充油型结构设备表面和油的温度，在操作频度和电流强度可能达到严重过载时也不得超过表1-1的规定。这一规定不单指该结构，凡是防爆结构都有这一要求。在冷态犀油层深度（油面至产生火花或电弧部分之间的距离）应为小试验保护深度的2倍，但不得小于10毫米。

充油型防爆电气设备充入的油液，应具有较高的化学稳定性。为了观察油位的高度，设备上要安有油位指示器或有油位信号装置。

油浸式防爆结构的开关、控制器等设备，由于油的劣化或泄漏等原因，设备损坏很难维修，应特别注意。另外，由于倾斜或油面摇动而使防爆性能受到损害时，设备不能再继续使用。