模切

随着中国市场潜能不断释放，电子产品模切，国内模切设备制造企业数量在激增的同时，模切，中国台湾地区和国外的制造商也不断在大陆建厂，同时随着日本地震的影响，模切产品需求将越来越旺盛，竞争也越来越激烈，电子产品模切，目前欧洲和日本的主流模切设备精度通常达±0．06mm；而国内模切设备一般精度±0．15mm；国内模切企业要想与国外巨头抗衡，占领更多的市场份额，必须在生产速度、效率以及模切精度上取得更大发展。

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关于模切加工品工艺的制定，重要有以下几个方面需要考虑：

1、材料的特性；

2、加工的数量；

3、厂内设备的情况；

4、材料成本和人工成本的平衡；

5、材料利用率；

6、模具的情况。

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模切工艺的审图

尺寸极限。这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过 大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小 圆孔冲型时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变 形，移位，或是溢胶，电子产品模切，容易脱落等不良报废。

目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内 外框间距要求最l小 0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的 精度。但还能保证生产，最l小间距跳开制作我们可以做到 0.4mm 左右，公差正负 0.05---0.1mm。

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