LPG气化站的操作流程：

一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，LPG气化站工程，开进液管道阀门。

二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应先进行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，LPG气化站工程，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。关闭泵及卸液系统阀门。

三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。 2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。

四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，LPG气化站，能做到独立工作。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。

LPG撬装应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。保养反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和盖子上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅3吨不锈轻烃回收反应釜体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。 集多年的生产设计经验，根据客户的需求定制各种实验室反应釜，高压高温反应釜，低温反应釜，磁力反应釜，加氢反应釜，不锈轻烃回收反应釜，钛锆镍材反应釜，哈氏合金反应釜，压力溶弹，LPG气化站工程，均相反应器，搅拌桨，磁力头等，广泛应用到石油化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域，我们秉着诚信经营.一诺千金'的原则生产的各种反应釜，深受广大用户的信赖和赞誉，欢迎您到我厂实地考察，进行技术交流和合作。

气化撬

1.气化撬由瓶组、调压设备及相应配件按国家规范和设计流程组装、打压、探伤、调试后组成。其中瓶组是由多个气化器组成，调压设备有调压器、分离器等，相应配件指组装过程中需要的安全阀、切换阀等配件。

2.气化撬技术特点：节省成本，安装快捷，方便移动。

气化  撬的工作原理：把一台或数台汽化器物料的进出管路、热源进出口管路、进出水管路及放散管路连接完成。同时配置现场防爆接线箱，将现场仪表信号统一传至控制室，完成气化撬的控制。

气化撬‘的优势：出厂整撬集成，保证出厂质量，极大的缩短了设计与安装周期。现场施工量减少，节约投资。设备安装方便，快捷，投产快速。可户外放置，节约占地与土建费用。移动方便，可以方便转移到应用场地。

欧科能源技术（天津）有限公司是集生产、研发、销售及服务为一体的生产技术型企业。我公司致力于提供燃气调压计量控制集成技术和燃气输配领域总体解决方案，主要产品有：  PARKER高压软管，PARKER快装接头 ， LNG加液站，LNG加气站，LNG加注站，高中低压燃气调压站、高中低压燃气调压箱、燃气调压计量站（箱）、城市门站、区域调压箱、工业炉专用调压箱、楼栋调压箱、CNG压缩天然气撬装减压站、LNG液化天然气撬装调压站、站控系统、燃气过滤器、流量计等系列产品，同时我公司还经营销售美国FISHER、德国RMG、意大利TARTARINI等进口知名品牌的高中低压调压器、切断阀、放散阀、电磁阀等产品，可广泛应用于PNG、CNG、LNG、混合气、人工煤气、液化油气等多种介质。

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