脱硝SCR催化剂

本项目开发的国产钛钨粉已为多个电厂提供催化剂产品，截止2013年底，累计生产催化剂约2.9万方，催化剂窑炉，生产的催化剂与进口钛钨粉生产的催化剂性能相当，节省生产成本约1亿元。催化剂至今已运行2年时间，河南催化剂，从用户反映情况来看，催化剂运行良好，各项性能指标达标。

    催化剂的作用是降低该反应发生所需要的活化能，本质上是把一个比较难发生的反应变成了两个很容易发生的化学反应（与之相反的称为抑制剂）。在这两个反应中，一个反应中催化剂扮演反应物的角色，另二个反应中催化剂扮演生成物的角色，所以说从总的反应方程式上来看，催化剂在反应前后没有变化。

催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上，运行成本占30%以上。近年来，美、日、德等发达国家不断投入大量人力、物力和资金，研究开发、低成本的烟气脱硝催化剂，重视在催化剂专利技术、技术转让、生产许可过程中的知识产权保护工作。最初的催化剂是Pt-Rh和Pt等金属类催化剂，以氧化铝等整体式陶瓷做载体，具有活性较高和反应温度较低的特点，但是昂贵的价格限制了其在发电厂中的应用。

因此，从20世纪60年代末期开始，日本日立、三菱、武田化工三家公司通过不断的研发，研制了TiO2基材的催化剂，并逐渐取代了Pt-Rh和Pt系列催化剂。该类催化剂的成分主要由V2O5(WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或起联合作用的混和物构成，通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭（AC）等作为载体，催化剂介绍，与SCR系统中的液氨或尿素等还原剂发生还原反应，目前成为了电厂SCR脱硝工程应用的主流催化剂产品。

目前市场上SCR脱硝催化剂按形状分主要有三种：蜂窝式、板式和波纹板式，其中，蜂窝式市场份额大，约为70%，板式次之，波纹板式少。国内SCR脱硝催化剂厂家绝大多数是蜂窝式催化剂

目前市场上SCR脱硝催化剂按形状分主要有三种：蜂窝式、板式和波纹板式，其中，蜂窝式市场份额大，约为70%，板式次之，波纹板式少。国内SCR脱硝催化剂厂家绝大多数是蜂窝式催化剂，钒的溶解量随再生溶液的PH值变化，PH值越低，被溶解的钒越多。钨的浸出量相对于其在催化剂中的担载量并不明显。研究采用0.5mol/L的稀硫酸对KCl催化剂进行再生，催化剂价格，当反应温度超过300℃后，再生后的催化剂表现出比新鲜催化剂更高的脱销活性。这可能是由于表面硫酸物种的促进作

用，钾被稀硫酸洗去，以及V-OH基团得到恢复。酸液再生对Ca中SCR催化剂恢复效果也较好。

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