以山东为例，按照目前的燃煤电厂发电量，脱硝催化剂寿命，山东省对脱硝催化剂的需求总量在4万m3左右。催化剂到期更换时每立方米约需8000元的危废处理成本，以此计算，山东全省仅电厂脱硝催化剂的处置成本就将达到3亿多元，而这将成为不断发生的成本。

现有脱硝催化剂使用寿命不长有毒性记者了解到，我国现在使用的脱硝催化剂主要依靠国外进口，国内有几条催化剂生产线，知识产权也是国外的。

中国胶粘剂网讯：目前国际上能够成功向市场推广专业脱硝催化剂再生技术的公司为数不多，其中较为有名的有美国的科杰(Coalogix)公司及德国的埃宾杰(Ebinger-Kat)公司。美国科杰公司拥有多项催化剂再生的专利技术，在美国占85%的催化剂再生市场。已经拥有超过57，新余脱硝催化剂，000立方米的催化剂再生业绩，涵盖了蜂窝式、平板式和波纹板式等多种形式的催化剂。获得多项环保绿色能源组织颁发的奖项，包括2008年荣获普氏能源资讯全球能源大奖年度商业技术奖。德国的埃宾杰公司是世界上较早进行SCR失活催化剂再生的企业。

为满足市场需求和环境要求，开发具有自主知识产权的烟气脱硝催化剂生产技术成为业界共识。经过国家支持、科研院所与企业的多年努力，国内在SCR催化剂的核心技术上取得了良好进展，脱硝催化剂介绍，终结了国外核心技术领域的垄断，同时适合国内需求的催化剂正在量产。

在效果和产量方面，国产催化剂也取得不俗的成绩。其中，新型脱硫脱硝催化剂已应用于电厂等10余项脱硝工程，目前效果良好。同时年产6000立方米的新型脱硝催化剂生产线已建成，二期生产线正在建设中，建成后年生产规模可达36000立方米，年产值达20亿元，将成为国内乃至世界大的新型脱硝催化剂生产制造基地。

　经济效益方面：作为燃煤电厂SCR脱硝系统的核心组件，脱硝催化剂成本约占脱硝工程总投资的35%左右。废催化剂进行再生处理可为电厂节约可观的催化剂购置费用，否则电厂除了需要投入大量的资金采购新催化剂外还需花费一定费用处理废催化剂。

社会效益方面：废催化剂进行再生，实现了中国有限资源的循环再利用，节约原材料，降低能耗。如果不进行再生和利用，将造成资源的严重浪费。

环保效益方面：大大减少填埋量，有利于环境保护。废催化剂若随意堆存或不当处置，脱硝催化剂活性，将造成环境二次污染。

可以预见，脱硝催化剂再生虽然在国内是全新的业务，但中国的SCR脱硝装置大量使用再生催化剂是大势所趋，脱硝催化剂再生将成为催化剂更换的必由之路。

废催化剂的收集、贮存、运输、再生、利用和处置

产生单位

产生废催化剂的单位应严格执行危险废物相关管理制度，并依法向当地环保部门申报废催化剂产生、贮存、转移和利用处置等情况，并定期向社会公布。

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