SCR催化剂再生

失效催化剂的处理一般为再生循环利用或填埋。失效催化剂的处理取决于失效催化剂的寿命与使用情况，同时综合考虑处理方式的经济成本。

再生流程

将已失活催化剂投入预洗池，清除部分有毒物质；再放入超声波池中利用超声波彻底催化剂中毒物质；接着在活性池补充活性成分，烧结机催化剂，恢复催化剂活性；最后再经过干燥即可重新投入使用。

山东博霖环保科技发展有限公司成立于2013年，公司位于济南西郊，东依泰山，西邻黄河，南依曲阜等风景名胜区，由中国大唐集团公司、山东海化集团、济南凤鸣散热器有限公司共同出资兴办，主要从事烟气脱硝催化剂的设计、生产、销售、研发及烟气脱硝技术改造业务，公司员工总数300人，其中各类专业技术人员是50人，具有中级以上职称26人，职称10人。总投资2.6亿元，松原催化剂，注册资金5000万元。其中一期建设投资1.5亿元，占地面积100亩，建筑面积50000平方米，年生产能力10000立方米脱硝催化剂，是目前国内产能较大的催化剂生产商之一，是一个具有巨大发展潜力，催化剂成品，充满青春活力的新兴环保企业。

② 再生效果

相对活性（K/Ko）恢复到原始值的0.96～1.05；

SO2/SO3转化率一般小于1%；

机械强度和硬度不降低。

博霖催化剂【主要技术指标】

采用国产钛钨粉制备的催化剂，通过微观结构分析、力学性能、商业磨损测试和活性评价装置分析，性能基本达到了采用进口料生产的催化剂性能：脱硝率大于80%，横向抗压≥0.6MPa，轴向抗压≥2MPa，二氧化硫氧化率＜1%，磨损率为0.12%。

国产钛钨粉可降低钛钨粉成本30%左右。截止目前，催化剂公司采用国产钛钨粉生产催化剂近2.9万方，产品合格率达到95%以上，节约生产成本上亿元。随着催化剂公司产量的不断增加，预计“十三五”期间，公司每年生产催化剂约1万方立方米，可节约生产成本近5000万元/年。同时，该产品面向全国，根据国家节能减排的需要，脱硝催化剂市场已大规模启动，2010~2020年期间，电厂催化剂，钛钨粉需求量在30吨左右，按照20%的市场占有率计算，与进口钛钨粉比较，可节省成本约22亿元。

电厂催化剂、博霖环保(在线咨询)、松原催化剂由山东博霖环保科技发展有限公司提供。电厂催化剂、博霖环保(在线咨询)、松原催化剂是山东博霖环保科技发展有限公司（www.sdbolin.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘敦果。