选择性催化还原烟气脱硝技术(Selective Catalytic Reduction，简称SCR）是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术，被广泛应用于烟气脱硝工程中。

基本方程式：4 NO  + 4 NH3  +  O2=4 N2  +  6 H2O          6 NO2  + 8 NH3=7 N2  +  12 H2O在不添加催化剂的条件下，氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃，如果加入氨，部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂，反应温度可以降低到320-400℃。

催化剂一般选用TiO2为基体的V2O5和WoO3 混合物；

SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。

SCR催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，玻璃窑炉催化剂，烟气温度能够达到反应的温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。

烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，朔州催化剂，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。

山东博霖环保科技发展有限公司成立于2013年，公司位于济南西郊，东依泰山，西邻黄河，南依曲阜等风景名胜区，由中国大唐集团公司、山东海化集团、济南凤鸣散热器有限公司共同出资兴办，催化剂介绍，主要从事烟气脱硝催化剂的设计、生产、销售、研发及烟气脱硝技术改造业务，公司员工总数300人，其中各类专业技术人员是50人，具有中级以上职称26人，职称10人。总投资2.6亿元，注册资金5000万元。其中一期建设投资1.5亿元，占地面积100亩，建筑面积50000平方米，年生产能力10000立方米脱硝催化剂，是目前国内产能较大的催化剂生产商之一，是一个具有巨大发展潜力，充满青春活力的新兴环保企业。

② 再生效果

相对活性（K/Ko）恢复到原始值的0.96～1.05；

SO2/SO3转化率一般小于1%；

机械强度和硬度不降低。

通过改变入口条件的排气流量，模拟计算不同空速下的NOx转化率发现，柴油机排气温度高于350℃时，空速对转化率影响不大，电厂催化剂，但排气温度低于此温度时，空速对转化率有较大影响。因此柴油机在低温工作时，应增大催化器体积来减小NOx的排放。多意义不大，反而会带来氨气的泄漏。

增加排气中NO2的浓度可较大的提高催化器的转化效率，因此在SCR催化器前加装催化器（DOC，一般都是对S敏感），利用DOC将排气中的部分NO氧化成NO2，可大大提高SCR催化器的低温性能。但是NO2和NOx的体积比需要控制在50%以内。

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