热泵烘干机应用时常见问题以及解决方案

热泵烘干机应用时常见问题以及解决方案

众所周知，热泵烘干机干燥具有热效率高、节能、干燥温度低、干燥物的品质好和卫生等特点，尤其适合于营养丰富、含水率高和热敏性的蔬菜及鱼类物料的干燥。

热泵烘干机但是它也不是完美的，世界上也没有完美的产品，市 面上目前使用的热泵装置主要为闭式(又称箱式)结构，在应用过程中存在如下问题:1、干燥中后期，干燥速度慢，干燥时间长;2、间歇工作，干燥规模 小;3、变温运行较为困难。热泵干燥具有良好的除湿与节能效果，如何在农副产品的干燥加工中发挥热泵干燥的优势，克服现存的问题，这需要采取一些综合解决方案。

方案一：热泵烘干机的开发

研究和应用较多的热泵干燥装置是低温热泵干燥装置，它使用的制冷剂主要为R22和R134a在干燥过程中，干燥温度一般不大于65℃。开发提供干燥温度达100℃以上的热泵是生产所必需的。

热泵烘干机二氧化碳(R744)作为天然的环保型制冷剂具有独特的优点，一些欧洲国家、日本和美国等国对CO2热泵热水器系统进行了广泛的研究，以CO2跨临界循 环的热泵热水器已出现在市场。热泵烘干机采用传统制冷剂的热泵热水器所提供的热水温度一般小于55℃，而采用CO2跨临界循环的热泵热水器可以提供90℃的热 水，热泵烘干机，热泵烘干机同时其COP值基本可以达到甚至高于常规热泵的COP值。因此，开发采用CO2跨临界循环的热泵干燥机在技术上已趋于成熟，并且能够实现干燥的要 求。

方案二：热泵烘干机干燥工艺的研究

热泵烘干机合理的干燥工艺可以实现高效与节能。但大部分研究都是将干燥系统和物料内部传热传质机理 分开研究，缺少系统化研究。为了将热泵干燥技术应用于农副产品的加工，必须研究不同农副产品与热泵相适应的干燥工艺，木材热泵烘干机，这需研究干燥物料的质量指标以及质量 指标随温度含水量和干燥时间等的变化关系，热泵烘干机为物料的好的热泵干燥工艺的确定提供依据。

方案三：热泵烘干机专用热泵的开发

农副产品的种类较多，水稻热泵烘干机，但不同的产品有其不同的特性，因此通过对干燥工艺的研究，热泵烘干机生产厂家，可以针对某类或某种产品开发综合技术经济指标优势明显的专用热泵产品。

方案四：热泵烘干机采用联合干燥、提高干燥速度

热泵烘干机干燥在低温干燥中有较强的优势，因此可以将热泵与其它干燥方法相结合。在物料的初始干燥中采用热泵，充分发挥热泵在低温干燥中除湿快又节能的特点，热泵烘干机而在物料的中后期干燥中选用其它的干燥方式，从而在物料的整个干燥过程中缩短了干燥时间，达到高效节能的目的。

热泵烘干机的工作原理热泵烘干机

热泵烘干机的工作原理热泵烘干机

高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片 冷凝器（内机）和 膨胀阀四部分组成，热泵烘干机通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内 烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的 热力循环过程，从而将外部 低温环境里的热量转移到烘干房中， 冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，热泵烘干机同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将 热量传递给冷媒。热泵烘干机

高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，热泵烘干机在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1热泵烘干机，因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。热泵烘干机

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