木质纤维，甘肃炭化炉，韧皮纤维，固化水……这些主要是由C、H、O、S、P组合成的不同结构的分子，木头燃烧后其它原子组变成SO2、H2O、CO2等乘气体，C比较多没烧完。在烧就连C也不剩了。

炭化炉是利用干馏原理，吊装炭化炉，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。工作原理，炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时，它们的复杂结构开始分解，当温度≥260℃时，气分解加剧，木炭设备炭化炉，并逐渐生成mujiaoyou、可燃性气体和黑色的木炭。

          

  炭化的方法多种多样，多功能炭化炉，基本可分为两大类：内燃法、干馏法。

　　炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却3个阶段。炭化温度应为550℃-600℃为宜。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水分，这些水分是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300℃时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料可产生三立方甲烷气体。cyone.com.cn/这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源。400℃以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火。可采取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。

                      

三、炭化体系：它由炭化机主机、进出料配套设施构成，炭化炉规格，炭化主机一般规划的是四层设备，前两层是烘干有些，炭化炉 自燃式，后两层是碳化有些。机体里边是弓字型，炭化资料从进料口进入一层炭化管经螺旋输送至另一端，炭化炉 锯末，然后进入第二层炭化管，以此类推炭化资料传送到第四层结尾时，全部炭化现已完结，再由此处将商品送入冷却体系经冷却的制品温度在40℃摆布，可直接装袋。炭化主机的挑选一看炭化管的直径巨细，它决定着产值的高低；二看炭化管的原料特别是第四层，必须是耐高温的不锈钢管；

 四、看出料冷却体系的冷却作用，直观一点讲，看出来的制品是否棘手。

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