为了确保钢水和铁水的纯净度，无钠除渣剂，除渣剂可以在炉内，中间包，浇包循环使用。人工均匀撒入金属液表面，搅拌和金属液反应后，在金属液表面形成薄膜，便于挑起。如需挡金属液内部的夹渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入除渣剂，形成薄膜状，挡住金属液内部渣，降低人工挡渣的劳动强度个风险、提高生产效率和生产安全。根据不同温度选择不同类型的除渣剂，铸铁工艺出炉温度一般较低，可以选择专业的金炼士4号铸铁除渣剂，颗粒在30-50目，能更快的反应，除渣剂，缩短除渣时间，效果更好。铸钢出炉温度则要高一些，因此选择金炼士F2铸钢除渣剂，耐高温，反应充分，无钠除渣剂，有效去除钢水里的杂质。

目前国内使用较为普遍的挡渣方法有：挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣技术。

挡渣球法其原理是利用挡渣球密度介于钢、渣之间（一般为4.2～4.5g/cm3），在出钢将结束时挡住出钢口以阻断渣流入钢包内。挡渣球一般为球形，只要能满足工艺要求，都力求结构简单，成本低廉。但由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，然而由于钢渣黏性大，挡渣球有时不能顺利到达出钢口。另外，又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上，出钢口过早封堵的概率显著增加，降低了钢水收得率，故挡渣球的可靠性难以令人满意。

铸造除渣剂是一种用于钢铁锻造中的添加剂，无钠除渣剂，能够聚集铁水中的不熔物体，保持贴水的纯净是得铸造出来的铁器光滑。相信很多人对于铸造除渣剂了解的并不多，为帮助大家对该产品有更好的了解，今天的文章我们就来为大家结介绍一下铸造除渣剂性能特点以及作用和使用方法的相关内容。铸造除渣剂是熔炼铸造工艺中的一种新型化学助剂，是铸造行业除渣工艺中的换代产品，具有良好的捕渣、除渣及保温性能。撒布于金属熔液表面是能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料，迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质，并形成塑性渣壳复盖于熔液表面，起到聚渣、除渣、净化熔液效果。

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