真空断路器​由于灭弧能力强、电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等优点，在电力系统基本建设及无油化改造中，对40.5kV及以下电压等级的开断设备选型，而被广泛应用，为高压断路器选型的首选设备。然而真空断路器在广泛应用的过程中，也发现了很多的小问题，有待我们去改进。

 

一、真空断路器的"免维护"问题：

 

真空断路器"免维护"，在实际运行中是不现实的。高压真空断路器由于安装有质量相对较好的真空灭弧室，其电气性能和机械性能均有明显的提高，现场安装、维护比较简便，但也绝不是"免维护"。每一种形式的真空断路器，从结构上来讲，都是由上百种零部件组成，而这些零部件中生产厂只可能对部分零部件自行设计、加工，而相当一部分则是依靠外协。这些零部件的材质选型、工装、工艺、检验等各个环节都关系到整体产品的电气和机械性能，因此"免维护"这一提法欠妥，对真空断路器的应用是一种"误导"。依据标准的要求，应为"维护量小"、"不检修周期长"比较妥当。

 

二、真空断路器的机械寿命：

 

机械寿命是高压真空断路器产品质量的主要考核指标。根据相关资料报道，国家高压电器质量检测中心对国产高压真空断路器进行过6次监督抽查，其合格率分别为83.3％、91.3％、58.8％、60％、57.1％及78.6％，此情令人堪忧。其中一个主要问题是机械寿命达不到企业标准规定值，机械特性主要参数也超出产品技术条件规定范围。

 

三、真空断路器断口的工频耐压：

在实际应用中，应以对灭弧室断口定期的工频耐压作为真空断路器断口间绝缘介质强度的判定依据。灭弧室真空度的下降可能使断路器在分闸时动、静触头之间产生放电击穿，严重地威胁着高压真空断路器的安全运行。所以，在真空断路器检修工艺规程中，明确规定有对真空断路器灭弧室工频耐压试验的周期和标准，在应用中必须给以重视，不宜轻信某些制造商宣传的误导。

 

四、真空断路器额定电流值和额定短路电流值的选择：

 

额定电流值和额定短路开断电流值的选择，应以电网的实际容量为宜，尽可能地克服取值保险系数愈大愈好的倾向。取值过大不仅造成大马拉小车极不经济的情况，同时也将影响开断小的感性或容性电流性能，导致截流过电压的发生。

 

五、真空断路器使用环境温度：

 

高压真空断路器的使用环境温度多数标称都为－30℃～＋40℃。在实际使用过程中，当环境气温较低时，断路器传动机构的摩擦力明显增大，常温情况下断路器的分、合闸操作力显然满足不了克服低气温时机构的摩擦力要求，导致分、合闸不能到位。假如此时开断、关合短路故障电流时，势必会出现异常，甚至发生爆炸。

 

六、真空断路器绝缘故障在真空开关设备中仍居首位：

 

制造部门必须认真贯彻执行全面质量治理体系，提高工艺水平，保证装配质量，提供合格的产品及备品备件。运行部门应强化平时的维护检查，发现隐患，及时消除缺陷，严格执行预试规程要求，保证检修到位，确保修试质量，提高设备健康水平，绝不能对运行中的真空开关设备掉以轻心。

 

七、真空断路器辅助开关问题：

 

辅助开关的故障，不仅会造成系统停电和扩大事故范围，同时还有可能使分、合闸线圈烧损，甚至造成设备毁坏或者人身伤亡事故，为此有关上级部门曾召开对辅助开关的专题研讨、分析论证会议，确定改变传统的辅助开关唇型插入式结构为对接滑动型结构。

真空断路器在产品制造过程中，应不断完善产品结构设计、提高制造工艺水平、保证装配质量、提高设备运行的可靠性。高压真空断路器在智能化选型、优化设备状态检修、降低运行维护费用、加速电力系统自动化控制、建立科学合理的状态评估系统中产生积极的促进作用。

 

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